1. Mis on pooli ülekandekäru?
DWP-seeria on standardse elektrilise lamekäru täiendatud versioon, mis on spetsiaalselt loodud terasrullide, alumiiniumrullide ja muude mähise {0}kujuliste materjalide transportimiseks.
Struktuurikomponendid:Raam, veosüsteem, rattad, toiteallikas, elektriline juhtimissüsteem ja juhtimisseadmed.
Tüübid:
Turul olevad mähisega ülekandekärud jagunevad üldiselt kahte põhikategooriasse: rööpaga-juhitavad mudelid ja rööbasteta{1}}elektrilised mudelid.
Rööbas{0}}juhitavad ülekandekärudnõuavad terassiinide paigaldamist maapinnale. Nad tegutsevad kindlatel marsruutidel, liikudes edasi-tagasi. Need sobivad ideaalselt fikseeritud paigutusega tehastele ja tootmisliinidele, mis nõuavad sagedasi ja korduvaid transporditoiminguid.
Raudtee{0}}vähem mudeleidei vaja rööpaid. Selle asemel sõidavad nad kummiratastel otse betoonpõrandatel. Paljud neist on varustatud nelja-ratta roolimise ja 360-kraadise-kohapööramisega, mis võimaldab neil paindlikult töötada tehasekeskkondades erineva vahekäigu laiusega.
Peamine disainifunktsioon onV-kujuline hällplatvorm, mis on peamine erinevus võrreldes tavaliste elektriliste lamekärudega. See V-soonega struktuur hoiab kindlalt silindrilised terasrullid, vältides tõhusalt libisemist või ümberkukkumist transpordi ajal. See on üks peamisi põhjuseid, miks seda tüüpi seadmeid terasetööstuses laialdaselt kasutatakse.
Kandevõimet saab kohandada alates 5 tonnist kuni mitmesaja tonnini, muutes selle sobivaks paljudeks rakendusteks-alates väikestest terasetöötlemistöökodadest kuni suurte terasetootmisettevõteteni.
Paljud terasetehaste juhid küsivad sageli: kuna tõstukeid ja sildkraanasid on kasutatud aastakümneid, siis kas tõesti on vaja investeerida mähise ülekandekärudesse?
Tegeliku töökogemuse põhjal on see seade enamiku terasetööstuse stsenaariumide puhul suurepärane praktilisus ja hea kohanemisvõime.
Vaatame esmalt töökojasisest transporti-nagu külmvaltsimine, tsinkimine ja-lõikamisliine-pikkuseks-, kus rullid laost tootmisjaamadesse teisaldatakse. Need töökojad on sageli kompaktsed ja kitsaste vahekäikudega.
Kui tõstukid tõstavad teraspooli, on raskuskese kõrgel, muutes need pööramise ajal ebastabiilseks, eriti kitsastes kohtades. Seevastu sildkraanad on piiratud fikseeritud tõstetsoonidega ja ei saa hakkama töökodadevaheliste{1}transpordiga.
Seevastu pooli ülekandekärudel on madal{0}}profiil ja madal raskuskese. Koos V-kujulise hälliga saavad need hõlpsalt liikuda kitsastes vahekäikudes ja peatuda täpselt laadimis- või söötmisasendites, välistades vajaduse teisese käsitsemise järele. Ainuüksi see võib oluliselt vähendada materjali ootamisest põhjustatud tootmisseisakuid.
Teraseladudes, kus hoitakse suuri koguseid pooli ja kus neid sageli ümber paigutatakse, on käsitsi tööga kombineeritud tõstukid ebaefektiivsed. Rihmade kinnitamiseks ja positsioneerimiseks on sageli vaja mitut töötajat ning poolide pinnakahjustused on tavalised. Isegi väikesed kriimustused võivad halvendada materjali kvaliteeti, mille tulemuseks on pikaajaline-kadu.
Elektriliste mähiste ülekandekärusid kasutades saab üks operaator kogu käsitsemisprotsessi kaugjuhtimispuldi või pardal töötades lõpule viia. See vähendab oluliselt pooli kahjustusi ja praagi määra, mille tulemuseks on märkimisväärne varjatud kulude kokkuhoid.
Nii kulude kui ka ohutuse seisukohast on need ülekandekärud väga tõhus lahendus terasetehaste jaoks, mille eesmärk on tõhustada.
Traditsioonilised käsitsemismeetodid,{0}}mis hõlmavad tavaliselt kahveltõstuki ja mitut operaatorit,{1}}tulevad pidevatele tööjõu-, kütuse- ja hoolduskuludele. Seevastu liitiumaku{3}}toitega mähisega ülekandekärud tarbivad väga vähe energiat ja võivad ühe laadimisega töötada pidevalt viis kuni kuus vahetust. Hooldus on minimaalne, piirdudes peamiselt rataste ja kuluosadega ning seadmete kasutusiga on tavaliselt kuni 10 aastat, mistõttu on see pikaajaline-kulutõhus{7}}investeering.
Ohutuse seisukohalt kaasneb teraspoolide käsitsemisega alati riske, nagu mähise libisemine või muljumisvigastused. Need ülekandekärud on varustatud kokkupõrkevastaste-andurite, hädaseiskamissüsteemide ja ülekoormuskaitsega. Need aeglustavad või peatuvad automaatselt, kui tuvastatakse takistused või personal, parandades oluliselt tööohutust.
Muidugi ei vaja seda varustust mitte kõik terasega seotud{0}}ettevõtted. Väikeste kauplejate jaoks, kellel on madal käsitsemissagedus, võib piisata kahveltõstukitest.
Suuremahulise-terasetöötlemise või pideva tootmisega tegelevate ettevõtete jaoks on mähiste ülekandekärud aga hädavajalikud seadmed.
Viimastel aastatel on terasetööstus nihkunud intelligentse ja täpse tootmise poole. Selle tulemusena võtavad paljud tehased kasutusele kohandatud AGV mähise ülekandekärud, et saavutada täielikult automatiseeritud, mehitamata materjalikäitlus, mis on integreeritud tootmissüsteemidega.
Üldiselt, alates tootmise efektiivsusest ja lastikaitsest kuni tööjõukulude vähendamiseni, on mähise ülekandekärud osutunud terasetööstuse jaoks väga sobivateks ja neist on saanud kaasaegse terasetehaste tegevuse asendamatu osa.
